Tìm hiểu về hệ thống trục của các máy CNC
**3 trục
Gia công 3 trục ngụ ý rằng phôi vẫn ở cùng một vị trí trong khi công cụ cắt hoạt động dọc theo mặt phẳng XYZ để cắt vật liệu. Điều này phù hợp với những chi tiết không đòi hỏi nhiều độ sâu và các chi tiết nhỏ bên trong.
**4 trục
Gia công 4 trục ngụ ý rằng phôi được xử lý theo cách tương tự với máy 3 trục, nhưng có một chuyển động quay bổ sung xung quanh trục X, được đặt tên là trục A. Xoay này cho phép phôi được cắt xung quanh trục X. Phương pháp này có lợi khi các lỗ hoặc vết cắt cần được thực hiện trên các mặt của phôi. Việc bổ sung trục thứ tư (Trục A) cho phép phôi được tự động lật, do đó máy có thể loại bỏ vật liệu từ cả hai phía.
**5 trục
Gia công 5 trục ngụ ý rằng phôi có thể được tự động thao tác từ năm phía cùng một lúc. Ngoài các chuyển động tự động dọc theo trục X, Y và Z, máy CNC 5 trục có thể chọn hai trong số ba trục quay (A, B, C) để sử dụng. Các trục A, B và C thực hiện xoay 180 ° quanh các trục X, Y và Z tương ứng. Loại gia công này được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và tàu thuyền. Ứng dụng thường được ưa chuộng cho các thành phần cực kỳ phức tạp và cứng vững, đa phần là từ các phôi được đúc. Gia công 5 trục đòi hỏi thời gian chuẩn bị lập trình CNC lớn hơn để phù hợp với chuyển động quay phức tạp, nhưng cho phép một phôi được gia công trên tất cả năm mặt trong một thao tác. Gia công 5 trục có lợi khi các chi tiết đòi hỏi rất nhiều độ phức tạp và độ chính xác cao.
Lợi ích máy CNC 5 trục:
+Tăng năng suất
+Chất lượng bề mặt cao hơn
+Cắt chi tiết phức tạp
+Gia công hình dạng phức tạp
****Các kiểu di chuyển:
Trục X – trái sang phải
Trục Y – trước ra sau
Trục Z – lên và xuống
Trục A– xoay 180 ° quanh trục X
Trục B – xoay 180 ° quanh trục Y
Trục C – xoay 180 ° quanh trục Z
Hiện tại Công ty TBYT-NK ÁNH DƯƠNG cung cấp hệ thống CAD/CAM UP3D tại thị trường Việt Nam
Hotline : 0932398593
